据了解，由于我国机床设备制造的成本不断上涨，国内机床企业也承担着相当大的盈利压力。在过去，我国机床产品在国际市场上很有价格优势，但是在成本上涨和人民币升值的压力下这个价格优势已经越来越不明显，而且很多发达国家都因为经济不景气而缩减了机床设备的进口。

欧美市场持续低迷对我国机床行业的出口确实造成了很大的影响，但是我国机床行业也不应该坐以待毙，应积极的开拓新市场。东南亚地区近年来经济发展速度非常快，对我国机床产品的需求量比较大。进入“十二五”之后，国家将机床行业的发展摆在了非常重要的位置，给予了很多政策支持。

目前我国机床产品的价格相对于日本、德国等高端的机床产品较低，在这些发展中国家市场上比较受欢迎。最近几年，我国已经有一些机床企业瞄准东南亚市场准备发力。国内机床行业要打破寒冬期，东南亚市场将带来很好的发展机遇。

我国机床行业起步比国外要晚，通过不断的引进国外先进技术进行消化吸收，我国机床行业的发展也取得了很多成就。但是由于欧债危机等全球经济发展不稳定的原因，今年以来，全球机床市场的成交量不算高，我国机床产品的出口也有所下降。

我国机床行业现在正处在一个内忧外患并存的时期，如何能够撑过这段时期迎来新的发展成为我国机床企业都在思索的问题。国内机床市场也不容乐观，一时间关于我国机床行业要进入寒冬期的说法甚嚣云上。加入WTO后我国机床的进出口逆差逐渐缩小，而同时我国机床行业的发展也要面对着外资企业带来的巨大威胁。

我国机床与国外机床的差距也不容忽视，这些差距主要表现在：机床的品种与规格、机床的控制功能、机床的精度、产品交货期、机床的质量与寿命、服务等方面。

目前，不少中国国内企业的产品规格大多是不变的，遇到客户提出的定制化需求，就无法提供生产。但在国外定制化是很普遍的。这也是机床的品种与规格上差异的原因。所以企业必须在这方面强化意识，改变以往的思维方式。把自己的产品要做成商品，这才能卖出好价格，产品是拿来用的，故商品力争尽善尽美，这是一个概念上的警句。

所以关键还是在于不断调整产品结构，提升国产机床的开发与制造能力。一定要拥有我国自主知识产权的高端产品，如极端制造、多轴联动以及高精度、高可靠性的优质数控机床等，这些产品若能创出名牌，就不愁接不到订单。